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这家包装企业牵手蓝芯科技,积极探索生产新模式
  • 发布日期:2024-04-01      浏览次数:85
    •   安徽繁荣包装有限企业(以下简称“安徽繁荣”)从2006年开始深耕包装行业,企业主要生产高、中档pvc热收缩标签、塑料标签。企业发展近二十年,依靠稳步经营在全国包装行业闯出属于自己的天地。
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        伴随数字化、智能化浪潮来临,安徽繁荣积极探索生产模式变革。在智能工厂建设中,采用了被市场广泛认可的机器人物流。通过蓝芯科技智能物流解决方案的部署,完成了生产线物流配送的全自动改造。
       
        本期项目案例,带您走进安徽繁荣生产车间,近距离了解包装企业如何在数字化、智能化变革中焕发新活力,带来生产效率和人工成本的一升一降。
       
        1、企业需求:
       
        在导入蓝芯科技智能物流解决方案以前,安徽繁荣生产车间的原材料配送、成品入库搬运、印刷机上下料全部依靠人工完成。2021年,安徽繁荣牵手蓝芯科技,引入生产线智能物流解决方案,通过机器人搬运取代原来的人工搬运和上下料。
       
        2、项目难点:
       
        安徽繁荣的原材料仓库是典型的地堆型仓库,货物频繁进出对2D激光导航机器人的定位产生极大干扰;
       
        印刷机上料精度要求高, 超过误差范围将导致上料失败;
       
        工人和机器人共用同一通道,机器人运行时首要保障工人安全,其次是生产设备、货物及自身的安全。
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        3、蓝芯方案
       
        部署无人叉车,完成塑料卷膜从原料仓向印刷车间线边缓存区搬运;
       
        部署印刷机上下料机器人,将塑料卷膜从线边缓存架搬运至印刷机上料区,完成自动对接上料;
       
        部署机器人调度系统 RCS,远程调度机器人完成搬运任务。
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        4、技术创新
       
        无人叉车采用3D视觉导航方案,以环境顶部自然特征为参照物,货物频繁变动不影响机器人定位;
       
        印刷机上下料机器人、无人叉车均采用3D视觉避障方案,提高了机器人对悬空、低矮障碍物的感知能力,从而保障机器人安全运行;
       
        印刷机上下料机器人通过双侧3D视觉传感器+AI算法,提高对接精度至±2mm;
       
        通过 RCS无缝衔接企业生产管理系统和机器人本体系统,调度机器人完成搬运任务。
       
        5、项目价值
       
        替换80%以上的人工搬运,降低企业人力成本,缓解招工压力;
       
        工序间的衔接更加紧凑,生产节拍得到充分优化,生产效率提高30%以上;
       
        车间管理规范有序,企业形象得到显著提升。
      QQ截图20240401164647.jpg
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